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激光切割机切割质量判定的九大标准您知道吗?

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激光切割机切割质量判定的九大标准您知道吗?

发布日期:2020-09-24 作者: 点击:

 判断激光切割机的切割质量是直接决定激光切割机性能的比较好的方法。以下是评判的9个标准。

1. 粗糙度。激光切割截面会形成一个垂直的晶粒,晶粒的深度决定了切割表面的粗糙度,晶粒越浅,切割截面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,而且影响摩擦特性。在大多数情况下,它是必要的减少粗糙度尽可能,所以浅的纹理,较高的切割质量。

2. 垂直。金属板厚度如何超过10毫米,刃口垂直度是非常重要的。离开焦点后,激光束会发散,切割的范围会根据焦点的位置向顶部或底部变宽。边缘越垂直,切割质量越高。

3.切割宽度。一般来说,裁切宽度不影响裁切质量。只有在零件内部形成特殊的轮廓时,切割宽度才有重要的影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的内径。当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。因此,为了保证同样的高精度,无论切割宽度多大,工件在激光切割机上的加工面积都应该是恒定的。

4. 行。在高速切割厚板时,垂直激光束下方的切口不会出现熔融金属,而是在激光束背面喷射出来。因此,在切削刃处形成弯曲的线条,并且这些线条紧密地跟随移动的激光束。为了纠正这一问题,在切割过程结束时降低进给率可以大大消除线的形成。

5. 毛刺。毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素,因为毛刺的去除需要额外的工作,所以毛刺的严重程度和数量可以直接判断激光切割的质量。

6. 物质沉积。在激光切割机开始熔化和穿孔之前,工件表面接触一层含油的特殊液体。在切割过程中,由于没有使用气化和各种材料,客户用风吹出切口,但向上或向下的排放物也会在表面形成沉积。

7. 点蚀和腐蚀。点蚀和腐蚀对刃口表面有不利影响,影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。

8. 热影响区。在激光切割中,沿着切口附近的区域加热。与此同时,金属的结构发生了变化。例如,有些金属变硬。热影响区是指内部结构变化区域的深度。

9. 变形。如果切削使工件急剧升温,工件就会变形。这在精细加工中是特别重要的,因为轮廓和连接器通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率,使用较短的激光脉冲,可以减少零件的发热,避免变形。

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